Slyp word algemeen gebruik as die finale proses van werkstukverwerking, en sy taak is om te verseker dat die produkonderdele kan voldoen aan die akkuraatheid en oppervlakkwaliteit wat op die tekeninge vereis word.Slypoppervlakruwheid is nou verwant aan die akkuraatheid van onderdele, en 'n sekere akkuraatheid moet 'n ooreenstemmende oppervlakruwheid hê.Oor die algemeen, om die grootte effektief te beheer, moet die ruheid Ra-waarde nie een-agtste van die dimensionele toleransie oorskry nie.Die effek van die slypoppervlakgrofheid op die werkverrigting van die onderdeel is: hoe kleiner die oppervlakruwheidswaarde, hoe beter die onderdeel Hoe beter is die slytweerstand, korrosieweerstand en vermoeiingsweerstand.Die teenoorgestelde is die teenoorgestelde.
Daarom moet daar in die slypproses aandag gegee word aan die vermindering van die oppervlakruwheid.Onder die belangrikste tegnologiese faktore wat die oppervlakruwheid van die slypproses beïnvloed, het die deeltjiegrootte van die slypwiel 'n beduidende impak daarop.Hoe fyner die deeltjiegrootte van die slypwiel is, hoe meer skuurdeeltjies terselfdertyd by slypwerk betrokke is, hoe laer is die slypoppervlakgrofheid.
Om op te som, in die slyp van verskillende materiale en prosestoestande, kan die redelike keuse van slypwiele die akkuraatheid van die slypoppervlak verminder, die kwaliteit van die slypoppervlak verbeter, die slypdoeltreffendheid verdubbel en laekoste-verwerking bereik.Die effek van slypwiel is lank, die aantrekfrekwensie is laag, die metaalverwyderingstempo is hoog, die slypkrag is klein, en die verkoelingseffek is goed.
Postyd: Mei-04-2023